冲裁模具定义:它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。简单冲裁模按其导向方式可分为:(1)无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。 无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。(2)导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。(3)导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便,因此导柱式冲裁模是应用广泛的一种冲模,适合大批量生产。 连续冲裁模:1、连续冲裁模的定义:按一定的先后程序,在冲床的滑块的一次到和中,在模具的不同位置上,完成冲孔,冲剪模具批发,落料导两个的上的冲后工序的冲裁模,又称及进模或跳步模。2、连续冲裁模的定位原理可分为:导正销定位原理、侧刃定距原理 复合冲裁模:1、复合冲裁模的定义:在部床滑块的一次行程中,在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。2、复合冲裁模按结构可分为:正装式复合模、倒装式复合模
折弯机模具是保证折弯机能够良好的生产工作,而在工业生产中折弯机的作用是不容小视的,可以说是至关重要的。一般的折弯机模具材质选用T8或T10,T10A的再好一些的采用42CrMo材质的,它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨性能,冲剪模具,金菲折弯机模具技术在不断改进提高,朝着数控化方向发展数控折弯机模具为了更好的配合数控折弯机正常工作,模具也已经得到改进,不同的折弯机模具适合不同的折弯机而在工业生产中有着非常重要的作用。
折弯机模具的使用寿命和选用的材质有着密不可分的关系,同样要想提高数控折弯机模具的寿命首先就必须选择高质量的模具材料,只有材质的质量好数控折弯机模具的性能才会发挥更好,第二可以提高数控折弯机模具的寿命是在模具折弯时要尽可能的保持连续切反之数控折弯机模具的寿命将会明显缩短。
总而言之要想提高数控折弯机模具的使用寿命,就必须从模具的材料和折弯过程着手这两个方面才是提高模具寿命关键的。金菲刀具
折弯机模具的常见材质有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于数控折弯机模具。折弯机模具的材质是影响使用寿命的主要关键的一个因素,选料好,在无其他可变因素的情况下,使用寿命会相对延长。另外一个影响使用寿命的重要因素是加工过程中的热处理工艺。首先,全身热处理和刀口氧化是完全两个概念。有些折弯机模具厂家为了节省加工成本,模具成型后,不经过全身热处理,而是在折弯机主要的部位上刀刀口做氧化,冲剪模具价格,氧化后的硬度比全身热处理后的表面硬度要低,冲剪模具生产厂家,这样相对于全身热处理,只做刀口简单氧化的模具寿命比全身热处理的模具寿命大打折扣,这是其一。 其二,选择什么样的热处理工艺,也是一个关键的原因。一般做模具的厂家常用的热处理工艺是高温炉热处理,虽然可以使模具表面达到一定的硬度,但是高温热处理工艺是存在弊端的,高温热处理出来的模具可能各个部位的硬度多多少少会有一定的差异,而且,高温热处理能做到的只是表面能达到相应的硬度,越往内部,硬度就会越低。所以以上这两点对模具的寿命都是会有影响的。那么什么样的工艺才是比较好的热处理工艺呢?目前国内而言,刀模具类适宜的是盐浴炉热处理工艺。其一:它能保证热处理后表面各部位的硬度基本没有误差。其二:它能深入到被热处理产品的内部,使得即使是产品的内部硬度和外部硬度也是极微小的误差,这样本身就加固了模具的整体强度。其三:它能把需要的热处理的硬度范围控制在很小的范围内,而高温热处理的热处理硬度误差就比较难控制了。
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